So kaufen Sie ein hochwertiges Sofa – Teil 4: Stoff

Diese Woche werden wir über den Stoff sprechen, der für Ihr Sofa verwendet wird – was wir (natürlich) für ein sehr kompliziertes und wichtiges Thema halten! Man sollte bedenken, dass für die Herstellung eines gepolsterten Möbelstücks viel mehr Stoff verwendet wird als nur der dekorative Stoff, mit dem das Stück bedeckt ist – für ein typisches „Qualitätssofa“ werden auch etwa 18 Meter dekorativer Stoff verwendet, plus 18 Meter Futterstoff, 13 Meter Sackleinen und 9 Meter Musselin, also insgesamt 60 Meter Stoff!

Worauf achten die Leute also bei einem Möbelstoff?

Nach der Farbe steht die Haltbarkeit eines Stoffes wahrscheinlich ganz oben auf der Liste. Die meisten Menschen denken bei Haltbarkeit an „Gewicht“ – mit anderen Worten, leichte Baumwolle kommt ihnen dabei normalerweise nicht in den Sinn. Aber wichtiger bei der Bewertung der Haltbarkeit als das Gewicht des Stoffes ist die Länge der Fasern. Baumwollfasern sind viel weicher und kürzer als Hanf oder Leinen, sie sind durchschnittlich 20–33 mm lang. Hanf ist durchschnittlich 20 cm lang, kann aber bis zu 450 cm lang sein. In einer Studie von Tallant et al. vom Southern Regional Research Laboratory „zeigen die Ergebnisse, dass eine Zunahme der Kurzfasern sich nachteilig auf praktisch alle Garn- und Stoffeigenschaften auswirkt und eine stärkere Drehung des Vorgarns für ein effizientes Verstrecken während des Spinnens erfordert. Eine Zunahme der Fasern von weniger als 9 mm um 1 % führt zu einem Festigkeitsverlust des Garns von etwas mehr als 1 %.“ [1] Tatsächlich hat sich die US-Textilindustrie dafür ausgesprochen, den Kurzfasergehalt (SFC) zur Klassifizierung von Baumwolle zu ermitteln. SFC ist definiert als der Prozentsatz der Fasern, die kürzer als ½ Zoll sind. Ein günstigeres Sofa mit Baumwollstoffbezug, selbst wenn es als Möbelstoff gekennzeichnet ist, könnte also aus kurzfaseriger Baumwolle gewebt sein, einer billigeren Alternative zu langfaseriger Baumwolle, die von Natur aus weniger haltbar ist.

Patagonia, der kalifornische Hersteller von Outdoor-Bekleidung, hat sowohl Hanf als auch andere Naturfasern getestet. Die Ergebnisse zeigten, dass Hanf eine achtmal höhere Zugfestigkeit und viermal höhere Haltbarkeit als andere Naturfasern aufweist. Ecolution ließ einen Hanf-Twill-Stoff auf Zug- und Reißfestigkeit testen und verglich die Ergebnisse mit einem 12-oz-Baumwoll-Denim. Hanf war immer besser als Baumwolle: Insgesamt wies der 100% Hanf-Stoff eine um 62% höhere Reißfestigkeit und eine um 102% höhere Zugfestigkeit auf. [2] Und Polyester ist beiden überlegen – aber das ist eine ganz andere Sache, und darauf werden wir irgendwann noch zurückkommen.

Es besteht eine enge Korrelation zwischen Faserstärke und Garnstärke. Seide wird seit Hunderten von Jahren als Bezugsstoff verwendet. Oft ist der Seidenstoff recht leicht, aber Seide ist eine sehr starke Faser.

Zusätzlich zu den verwendeten Fasern werden Garne gedreht, um ihnen mehr Festigkeit zu verleihen. Dies wird als Twist Per Inch oder Meter (TPI oder TPM) bezeichnet – eine stärkere Drehung (oder mehr Drehungen pro Zoll) sorgt im Allgemeinen für mehr Festigkeit. Diese Garne sind im Allgemeinen glatt und dicht.

Damit kommen wir zur Webstruktur. Webstrukturen können sehr kompliziert sein, und wir können Sie auf zahlreiche Referenzen verweisen, wenn Sie mehr recherchieren möchten (siehe Referenzen am Ende des Beitrags).

Doch die Kenntnis der Fasern, Garne und Webkonstruktion beantwortet die Fragen der Leute noch immer nicht – sie wollen eine Art objektive Messung. Um Stoffe objektiv vergleichen zu können, wurden Tests zur Bestimmung des Verschleißes entwickelt (sogenannte Abriebtests), und viele Leute betrachten diese Testergebnisse heute als eine Möglichkeit, die Haltbarkeit von Stoffen zu messen.

Die Ergebnisse von Abriebtests sollen vorhersagen, wie gut ein Stoff dem Verschleiß bei Polsteranwendungen standhält. Im Allgemeinen werden zwei Tests verwendet: Martindale und Wyzenbeek (WZ). In Europa ist Martindale der bevorzugte Test; in den USA wird Wyzenbeek bevorzugt. Zwischen den beiden Tests besteht keine Korrelation, daher ist es nicht möglich, die Anzahl der Zyklen abzuschätzen, die bei einem Test erreicht würden, wenn der andere bekannt wäre:

• Wyzenbeek (ASTM D4157-02): Ein Stück Baumwoll-Canvas oder Drahtgeflecht wird mit einer geraden Hin- und Herbewegung auf einem Stück Stoff gerieben, bis „merklicher Verschleiß“ oder ein Fadenbruch sichtbar wird. Eine Hin- und Herbewegung wird als „Doppelreiben“ bezeichnet (manchmal auch als „Doppelreiben“ geschrieben).
• Martindale (ASTM D4966-98): Das Schleifmittel in diesem Test ist Kammgarn oder Drahtgewebe, die Stoffprobe hat eine kreisförmige oder runde Form und das Reiben erfolgt in Form einer 8 und nicht in einer geraden Linie wie bei Wyzenbeek. Ein Kreis 8 ist ein Zyklus.

Der Verband für Objekttextilien In den Leistungsrichtlinien sind die folgenden Testergebnisse als für handelsübliche Stoffe geeignet aufgeführt:

	Wyzenbeek	Martindale
Allgemeiner Vertrag	15.000	20.000
Schwerlastvertrag	30.000	40.000

Laut der Association for Contract Textiles sind Endverbraucherbeispiele für „schwere Vertragsanwendungen“, bei denen 30.000 WZ angemessen sein sollten, Firmenbüros im Einschichtbetrieb, Hotelzimmer, Konferenzräume und Essbereiche. Bereiche, die mehr als 30.000 WZ erfordern würden, sind: 24-Stunden-Einrichtungen (wie Transportterminals, Notaufnahmen im Gesundheitswesen, Kasinobereiche und Telemarketingbüros) sowie Theater, Stadien, Hörsäle und Fast-Food-Restaurants.

Die Textildesignerin Sina Pearson wurde in der Philadelphia Inquirer als ob 6.000 Reibungen (Wyzenbeek) für den privaten Gebrauch „völlig in Ordnung“ wären“ [3]. Die Website für Vivavi-Möbel gibt diese Bewertungen für den privaten Gebrauch an:

	Wyzenbeek
	aus	Zu
Leichte Nutzung	6.000	9.000
Mittlere Nutzung	9.000	15.000
Häufige Verwendung	15.000	30.000
Maximale Nutzung		>30.000

Theoretisch gilt: Je höher die Bewertung (bei beiden Tests), desto haltbarer soll der Stoff sein. Es ist heute nicht ungewöhnlich, dass Designer Ergebnisse von 100.000 WZ verlangen. Liegt das daran, dass wir denken, mehr ist immer besser? Garantiert ein Test mit 1.000.000 WZ, dass Ihr Stoff Jahre länger hält als einer, der nur mit 100.000 WZ bewertet wurde? Maripaul Yates sagt in ihrem Handbuch für Innenarchitekten, dass „Testergebnisse so unzuverlässig und die Fehlerquote so groß ist, dass ihre Eignung als Vorhersagewert für den tatsächlichen Verschleiß fraglich ist.“ [4] Auf der Website der Association for Contract Textiles heißt es: „Doppelreibungen über 100.000 bedeuten keinen Mehrwert im Gebrauch. Eine höhere Abriebfestigkeit bedeutet nicht unbedingt eine deutliche Verlängerung der Lebensdauer des Gewebes.“

Und natürlich kann jedes Unternehmen die Ergebnisse zu seinen Gunsten verfälschen. Dies ist ein Bild, das ich bei Google Bilder gefunden habe, mit Abriebtestergebnissen eines Unternehmens, das Motorradbekleidung aus Leder verkauft. Dort hieß es, dass „Leder beim Wyzenbeek-Test manchmal bis zu 100.000 Zyklen oder so erreicht, aber ein Test bis zur Zerstörung (über 50.000 Zyklen) nicht immer viel aussagt.“ Kein Kommentar zu diesen Ergebnissen!

Es gibt offenbar viele Möglichkeiten, Testergebnisse zu optimieren. Uns wurde gesagt, wenn uns die Testergebnisse eines Labors nicht gefallen, können wir es bei Labor X versuchen, wo die Ergebnisse tendenziell besser sind. Die Gründe dafür, dass diese Tests inkonsistente Ergebnisse liefern, sind:

1. Variationen bei den Testmethoden : Die Messung der Abriebfestigkeit ist sehr komplex. Die Testergebnisse werden von vielen Faktoren beeinflusst, darunter die Eigenschaften und Abmessungen der Fasern, die Struktur der Garne, die Konstruktion der Stoffe, die Art, Art und Menge der Behandlungen, die den Fasern, Garnen oder Stoffen zugefügt wurden, die seit dem Wechsel des Schleifmittels vergangene Zeit, die Art des verwendeten Schleifmittels, die Spannung der getesteten Probe, der Druck zwischen dem Schleifmittel und der Probe … und andere Variablen.
2. Subjektivität: Die Messung der relativen Abriebmenge kann durch die Bewertungsmethode beeinflusst werden und wird häufig durch das Urteil des Bedieners beeinflusst. Zyklen bis zum Bruch, Farbveränderung, Änderung des Aussehens usw. sind höchst variable und subjektive Parameter.
3. Spielchen : Offen gesagt gibt es da noch unehrliche Absprachen zwischen Tester und Testperson. Es werden viele Spielchen gespielt. In Wyzenbeek beispielsweise muss das Schleifmittel, entweder Baumwollsegeltuch oder ein Metallsieb, nach jeder Million Doppelreibungen ausgetauscht werden. Wenn Ihr Stoff zu Beginn der Lebensdauer des Schleifmittels im Vergleich zum Ende seiner Lebensdauer getestet wird, dann … dann können Sie die Spielchen sehen. Auch die Spannung, unter der der betreffende Stoff steht – der „Zug“ des stationären Ankers des betreffenden Stoffes – beeinflusst die Bewertung.

Wenn Sie Zweifel an der Haltbarkeit eines Stoffes haben, werden Sie dann letztlich durch eine Reihe von Testergebnissen vom Gegenteil überzeugt? Und wenn Sie sich beispielsweise in einen Seidenjacquard verlieben, werden Sie sicher eine Menge Daten benötigen, um Ihren Wunsch zu ändern. Manche Variablen sind den Rohdaten einfach überlegen.

REFERENZEN ZUR WEBSTRUKTUR:

1. Peirce, FT, Die Geometrie der Stoffstruktur, „The Journal of the Textile Institute“, 1937: S. 45 – 196

2. Bühler, H. Stoffeinstellungen überarbeitet Der Textilhersteller 79 1952: S. 349 – 351.

3. Milasius, V. Ein integrierter Strukturfaktor für Gewebe, Teil I: Schätzung der Webart Das Journal der Textilinstitut 91 Teil 1 Nr. 2 2000: S. 268 – 276.

4. Kumpikaitė, E., Sviderskytė, A. Der Einfluss der Gewebestruktur auf die Gewebefestigkeit Materialien Wissenschaft ( Medžiagotyra ) 12 (2) 2006: S. 162 – 166.

5. Frydrych, I., Dziworska, G., Matusiak, M. Einfluss der Garneigenschaften auf die Festigkeitseigenschaften von unifarbenem Gewebe Fasern und Textilien in Osteuropa 4 2000: S. 42 – 45.

6. ISO 13934-1, Textilien – Zugeigenschaften von textilen Flächengebilden – Teil 1: Bestimmung der Maximalkraft und der Dehnung bei Maximalkraft mit der Streifenmethode, 1999, S. 16.